弯辊力相关论文
合理的轧制力和弯辊力设定是实现光整机稳定轧制的前提,更是获得良好板形及板面质量的基本保证。针对某冷轧厂镀锌线二级系统简陋,轧......
建立了基于不同弯辊力下的SK85高强钢板冷轧全过程有限元模型,从平直度和板凸度两个方面研究了各个参数对板形质量的影响,获得了SK85......
因冷轧数学模型多为单机架模型,没有将多个机架串联起来,在研究前部机架弯辊力与后部机架出口带钢板形的关系时存在弊端.结合河钢......
非稳态轧制阶段一般伴随着张力的连续变化或轧制速度的连续变化,过焊缝轧制阶段是一种典型的非稳态轧制阶段,表现为轧制速度的连续......
由于液压弯辊具有使用灵活、响应速度快、可以有效地减小板凸度、改善带钢平直度、提高生产率及降低辊耗等优点,弯辊技术在各种轧......
宝钢股份不锈钢分公司1780热轧厂的设备是从日本三菱引进的第3代PC轧机并带有强力弯辊,能够有效的控制带钢板形.通过对窄带钢生产......
本文从平整板形控制的重要性出发,通过理论分析和实验结果,得到1580两辊平整机生产时的板形控制因素,并从轧辊辊形、弯辊力、轧制......
摘要:铝热轧机带材生产工艺及设备特性没有标准手册,只有参考文献。本文首先对铝热轧的基本性能、加工原理、技术特点及其优越性进行......
该文提出了PC热带钢连轧机板凸度和变形的控制原则,确定了弯辊力与交叉角配合的控制策略,并利用所建立的交叉角优化计算模型和实测数......
本文简要介绍液压弯辊的液压控制方式和1000三速轧液压弯辊系统的设计。一、液压弯辊的液压控制方式:液压弯辊,作为最有效的板型......
本文阐述了作为板型控制基础的弯辊液压伺服控制系统的研究成果,分析了对弯辊系统的控制要求及现状。对比分析了单阀控制和双阀控......
本文采用优化方法计算了中间辊移动量与工作辊弯辊力的最佳配合,分析了HC轧机在生产过程中存在的轧辊剥落损伤,提出了预防方法。
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在板形控制技术中,具有广泛板形控制能力的工作辊弯辊装置占居着非常重要的地位。为扩大工作辊弯辊装置的控制板形能力,要求轴承......
本文叙述了用分片式张力分段检测板形仪及多辊式张力分段检测板形仪测的带钢横向张力差对弯辊力的传递系数K_(?)。并给出实现张力......
本专栏下面刊出的三篇文章,系全国中小型轧机技术改造学术会议的专题报告,发表时作者曾作了修正。
The three articles published......
过去采用的板形控制法,是从检测装置所测得的板形图象信号的全信息中,仅以几点信息作为状态变数进行板形控制的。在这种情况下,可......
带钢板形质量的提高,已成为当前生产中的重要问题。本文通过现场实测及理论计算,分析了原始板形,工作辊、支承辊型,弯辊力配置及热......
随着AGC系统的不断改进和完善,带材纵向厚差问题基本上获得了解决,而板形问题却变得日益突出。为了对板形实现有效的控制,人们采......
本文在研制1000三机架冷连轧机工作辊弯曲结构的基础上,进一步论述了轧机自动化技术的发展对轧机结构设计提出的新的要求,着重介绍......
板形方程是冷连轧过程的基本方程之一,但目前尚没有精确的定量表达式。本文在全面分析轧辊弹性变形的基础上,导出了板形方程的定量......
一、概况我厂1700五机架冷连轧机组系由西德引进的成套设备。其部分设备工艺参数如下: 来料厚度:1.8~6.00 毫米成品厚度:0.17~3.00......
冷轧带钢板形控制是一个复杂的综合性技术问题。本文结合国外板形控制的理论技术现状,综述了解决板形自动控制的根本途径,可望对我......
本文用矩阵法求解了支撑辊的锥度对轧件板形的影响,并用迭代法求解了支撑辊与工作辊接触长度,分析了WC轧机的受力与变形状态,实验......
HC轧机具有良好的板形控制力,并且还可以提高产量和节能。目前世界许多国家都引进了这种轧机,有的应用于冷轧,也有的应用于平整和......
为了深入探讨WRS轧机的板形控制能力,采用正交设计的方法在WRS模拟机上进行了弯辊力与工作辊移动量对板凸度与边部减薄控制效果的......
一、板厚板形综合调节新途径的理论基础 300四辊轧机支承辊弯辊装置新结构具有调节板厚的功能,因为调节支承辊弯辊力可以调节厚度......
随着对薄铝板需要量的增加,要求提高轧制速度。一台铝带材二机架串联冷轧机使用11年之后,在机架之间安装涡流板形仪进行技术改造,......
目前,提高带钢板形质量已成为生产中的重要问题。本文通过现场实测及理论计算,分析了原始板形,工作辊、支承辊辊型,弯辊力配置及热......
UC 轧机是日本日立制作所在 HC 轧机的基础上发展起来的最新型六辊轧机,其构造特点,除利用工作辊弯曲力(F_W)和中间辊轴向移动位......
本文重点讨论轧辊弹性压扁沿辊身长度分布的规律及最佳弯辊力,有一定参考价值。
This article focuses on the roll elastic crus......
冷轧带钢的板形控制在国内外迄今仍是一项困难而又重要的课题,目前正处于由人工目测控制向自动控制过渡的阶段,但自动控制在国内......
轧辊的磨损规律及磨损量,是当前生产中难以定量控制的因素,它直接影响板形质量、弯辊力合理施加、以及轧机控制数模的完善。因此,......
由德国MDS’日本钢铁公司和东芝公司提供主要技术设备的中钢公司第二条2050热轧带钢生产线经过32个月的建设将于1997年1月投产。这......
介绍HC冷连轧机组轧制规程设定与优化的一种新方法,在利用影响函数法进行板形计算的基础上,用黄金分割法进行一维搜索和多元回归,......
板带轧机工作辊轴承的设计使用寿命是3000~5000h,但实际上远达不到这一目标值。国内务钢铁厂因轴承过早损坏而造成的经济损失是很大......
:讨论了轧辊凸度对辊系变形及轧制压力的影响,并对本城原公式进行了修正和验证,证实了此修正公式在工程上的可用性。
: The effec......
本文建立了四辊铝箔轧机分割模型,考虑了工作辊温度场、铝箔轧制力不同于带材轧制之处、工作辊边部的压靠。计算结果与实测基本符合......
分析了板材轧制控制过程,给出了板厚板形综合系统(AGC-AFC)反馈闭环控制的数学模型;对AGC-AFC系统进行了解耦;引进Smith预估器补偿系统延迟环节的影响;最后采......
本文应用勒让德正交多项式对板材横向分段张力信号在线实时回归处理,理论分析与实验结果表明,勒让德正交多项式的各阶系数直接反映了......
深入研究了冷轧板形自动控制系统模型的结构及特点,为板形自动控制技术的发展创新提供了基础。
In-depth study of the structure ......